সার্জিক্যাল ক্ল্যাম্প হেড এমআইএম
এমআইএম হল 20 শতকে দ্রুত বিকশিত একটি কাছাকাছি-নেট গঠন প্রক্রিয়া। সাধারণ প্রক্রিয়া হল: পাউডার প্লাস বাইন্ডার → মিক্সিং → ইনজেকশন গঠন → ডিগ্রেসিং → সিন্টারিং।
প্রথমটি হল পাউডারের সাথে মিশ্রিত পলিমারের ব্যবহার, পর্যাপ্ত তরলতার সাথে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে মিশ্রিত করা ইনজেকশন, মেশানো এবং খাওয়ানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, দ্বিতীয়টি হল উপযুক্ত ইনজেকশন তাপমাত্রা, ইনজেকশন চাপ এবং ইনজেকশনের গতি বাছাই করা প্রক্রিয়া প্যারামিটার যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এবং তারপর sintering জন্য বিলেট বাইন্ডারের ইনজেকশন পরে বন্ধ, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা বন্ড গঠন, অবশেষে, পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ.
এমআইএম প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য
MIM হল যন্ত্রাংশ এবং উপাদানগুলির একটি নতুন কাছাকাছি-নেট গঠন প্রযুক্তি, যা প্লাস্টিক গঠন প্রযুক্তি, পলিমার রসায়ন, পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি এবং ধাতব পদার্থ বিজ্ঞান ইত্যাদিকে একত্রিত করে। এর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
① এমআইএম প্রযুক্তি দ্বারা গঠিত অংশগুলির ফলো-আপ প্রক্রিয়াকরণ বা সামান্য ফলো-আপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই এবং উপাদান ব্যবহারের হার বেশি। এটি কাছাকাছি-নেট গঠন প্রযুক্তির অন্তর্গত, যা জটিল আকারের সাথে উচ্চ-পারফরম্যান্স অংশ তৈরি করতে পারে।
② ফিডিং প্রক্রিয়া এবং পণ্যের সিন্টারিং কম্পিউটার দ্বারা সিমুলেট করা যেতে পারে, এবং সর্বোত্তম ডিজাইন স্কিম পেতে প্রক্রিয়াটি প্রাথমিক পর্যায়ে [1-2] অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।
③ ইনজেকশন প্রক্রিয়ায়, গহ্বরের অভ্যন্তরে প্রতিটি বিন্দুতে চাপ সমান, এবং খাবারের উপকরণগুলির অভিন্ন মিশ্রণের ভিত্তিতে ঘনত্বও সমান। কোন ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট থাকবে না, যা বড় আকারের উত্পাদন অর্জন করা সহজ।
MIM প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত চিকিৎসা পণ্য
চিকিৎসা পণ্যগুলি সাধারণত ভাল ব্যবহারযোগ্যতা, যথেষ্ট দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কাঠামো এবং আকৃতির নকশায় নমনীয় নকশা থাকা প্রয়োজন
এমআইএম প্রযুক্তি প্রথম 1980 এর দশকের গোড়ার দিকে চিকিৎসা পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছিল এবং এটি এমআইএম বাজারের দ্রুততম ক্রমবর্ধমান এলাকা হয়ে উঠেছে।
2015 সালে উত্তর আমেরিকার বিভিন্ন শিল্পে এমআইএম প্রযুক্তির অনুপাত [৪]। এটি দেখা যায় যে মেডিকেল এবং ডেন্টাল উত্তর আমেরিকাতে এমআইএম-এর প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র হয়ে উঠেছে।
বর্তমানে, চিকিৎসা ব্যবহারের জন্য বেশিরভাগ MIM পণ্য স্টেইনলেস স্টিল সামগ্রী ব্যবহার করে, প্রধান ব্র্যান্ডগুলি হল 316L এবং 17-4PH; টাইটানিয়াম খাদ, ম্যাগনেসিয়াম খাদ, সোনা, রূপা, ট্যানটালাম ইত্যাদি রয়েছে।[5]।
অপারেশনের জন্য অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম
আক্রমনাত্মক নির্বীজন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য উচ্চ শক্তি, কম দূষণ এবং রক্ত সহ অস্ত্রোপচারের সরঞ্জামগুলি, যেমন এমআইএম প্রযুক্তির নকশা নমনীয়তা অস্ত্রোপচারের সরঞ্জামগুলির বেশিরভাগ প্রয়োগ পূরণ করতে পারে, তবে একই সাথে প্রযুক্তির সুবিধাও রয়েছে, সক্ষম হতে ধাতু পণ্য সব ধরণের উত্পাদন খরচ কম, ধীরে ধীরে ঐতিহ্যগত উত্পাদন প্রযুক্তি প্রধান উত্পাদন পদ্ধতি হয়ে উঠেছে প্রতিস্থাপন করা হয়.
FloMet Co., LTD., MIM প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একটি স্টেইনলেস স্টীল ক্ল [7] তৈরি করেছে যা 17-4pH স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যার ঘনত্ব 7.5g/cm3 এর বেশি, যা মানুষের মধ্যে থাকা বস্তুগুলিকে উপলব্ধি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে অস্ত্রোপচারের সময় শরীর এবং ফোরসেপের কাজ আছে। এর নকশা বেশ জটিল এবং উচ্চ উৎপাদন নির্ভুলতা প্রয়োজন।
এমআইএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে গঠন এবং তারপর সিন্টারিং করে, নখর রৈখিক অভিযোজন এবং জ্যামিতির ক্ষতি এড়াতে বিস্তৃত পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন ছাড়াই খুব উচ্চ সহনশীলতার মাত্রা অর্জন করা যেতে পারে।
ঢালাই বা মেশিনিং পদ্ধতি দ্বারা এই ধরনের জটিল স্টেইনলেস স্টীল নখর উত্পাদন করা কঠিন, যার জন্য একটি দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং উচ্চ খরচ প্রয়োজন। MIM প্রযুক্তি ব্যবহার করলে খরচের 60 শতাংশ বাঁচানো যায়।
নিষ্পত্তিযোগ্য অস্ত্রোপচারের সরঞ্জামগুলির একটি কম খরচে ভর উৎপাদন প্রক্রিয়া বিকাশ করা প্রয়োজন। স্মিথ মেটাল প্রোডাক্টস কোম্পানি এমআইএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি তৈরি করতে [৮], যা একটি নতুন ধরনের নিষ্পত্তিযোগ্য অস্ত্রোপচার যন্ত্রে প্রয়োগ করা হয়। খরচ সুইস CNC মেশিন টুলের মাত্র 1/4 ~ 1/5, এবং ঘনত্ব হল 7.5g /cm3। চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি হল 1190MPa, ফলনের শক্তি হল 1090MPa, প্রসারণ হল 6.0 শতাংশ, এবং সর্বোচ্চ কঠোরতা হল 33 HRC৷
পণ্যটির উত্পাদন প্রক্রিয়া হল: প্রথমত, দুটি 178 মিমি-লম্বা শ্যাফ্ট অংশ এমআইএম প্রযুক্তি দ্বারা গঠিত হয়, এবং তারপরে দুটি অংশ লেজার ঢালাই করা হয়, তারপরে পরবর্তী মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সা দ্বারা অনুসরণ করা হয়। ভাল সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য শট পিনিং এবং প্যাসিভেশনও প্রয়োজন।
মেটাল মাইক্রোইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
মেটাল মাইক্রো ইনজেকশনমোল্ডিং (μMIM) হল জার্মানির IFAM ইনস্টিটিউট দ্বারা তৈরি এক ধরনের গঠন প্রযুক্তি। এটি মাইক্রন যন্ত্রাংশ তৈরিতে এমআইএম প্রযুক্তির জৈব প্রয়োগ।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, μMIM দুটি ধরণের পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে:
① মাইক্রনের আকার, কয়েক মিলিগ্রাম অংশের হালকা;
② অংশটির উপস্থিতি আকার ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের আকারের অনুরূপ, তবে স্থানীয় কাঠামোর আকার অংশটির মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে মাইক্রোন স্তরে পৌঁছায়।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মাইক্রোইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে একটি গবেষণার হটস্পট হয়ে উঠেছে। ক্ষুদ্রকরণের দিকে আধুনিক যন্ত্রপাতির বিকাশের সাথে, মাইক্রোইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ আরও ব্যাপক হবে [14]।
বর্তমানে, কার্লসরুহা গবেষণা কেন্দ্র চিকিৎসা যন্ত্রের ছোট অংশ [15] যেমন স্পেকট্রোমিটার এবং টাইট্রেশন প্লেট ইত্যাদির উৎপাদনে সফলভাবে μMIM প্রযুক্তি প্রয়োগ করেছে .
অস্ত্রোপচারের জন্য μMIM প্রযুক্তি ব্যবহার করে জার্মান IFAM কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত সিউচার অ্যাঙ্কর [16], শুধুমাত্র একটি ম্যাচ মাথার আকার।
মেটাল কো-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
মেটাল কো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (কো-এমআইএম) 1990 এর দশকে উদ্ভূত, একটি স্যান্ডউইচ পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি।
এই প্রক্রিয়াটি হল একটি ছাঁচে একই সময়ে বা ব্যাচগুলিতে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ দুটি ধরণের উপকরণ ইনজেক্ট করা, যা একই অংশে একটি ধাতব উপাদান এবং সম্পূর্ণ ভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি উপাদানকে একত্রিত করতে পারে।
এইভাবে, ক্রিয়ামূলক এবং জটিল আকারের কোর/শেল কাঠামো পরবর্তী প্রক্রিয়া যেমন আবরণ, তাপ চিকিত্সা এবং পণ্যের সমাবেশের প্রয়োজন ছাড়াই প্রাপ্ত করা যেতে পারে। অবশেষে, কার্যকরী গ্রেডিয়েন্ট উপকরণগুলি একটি প্রক্রিয়ায় প্রস্তুত করা যেতে পারে, যা প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং খরচ হ্রাস করে।
কো-মিম প্রযুক্তি কার্যকরী অংশগুলির বিকাশ এবং নকশার জন্য একটি নতুন ধারণা প্রদান করে। লি ইমিন এট আল। [17] কো-এমআইএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি নতুন জৈবিক ইমপ্লান্ট কাঠামোর প্রস্তাব করেছেন, যা ঘন কর্টিকাল হাড়ের গঠন এবং বাইরের ছিদ্রে শক্ত ক্যানসেলস হাড়ের কাঠামোতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।
এই গঠনটি ইমপ্লান্ট করা হাড় এবং আশেপাশের হাড়ের কাঠামোর মধ্যে ইন্টারফেসিয়াল স্ট্রেস ট্রান্সফারের জন্য সহায়ক। বাইরের ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর ছিদ্রের আয়তনের অনুপাত 5 শতাংশ থেকে 60 শতাংশের মধ্যে এবং বৃহত্তম ছিদ্র হল 400μm।
3 দৃষ্টিভঙ্গি
ধাতু এবং সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উপর BCCresearch-এর সাম্প্রতিক বাজার গবেষণা অনুসারে, ধাতু এবং সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদানগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী বাজার 2012 সালে $1.5 বিলিয়ন থেকে 2018 সালে প্রায় $2.9 বিলিয়ন বৃদ্ধির পূর্বাভাস দেওয়া হয়েছে, যা 11.4 শতাংশের গড় বার্ষিক বৃদ্ধির হার প্রতিনিধিত্ব করে।
একই সময়ে, গাড়ি বিক্রি হ্রাসের সাথে, এমআইএম প্রযুক্তি চিকিৎসা, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে আরও বেশি হবে।
ইউরোপীয় P/M শিল্পের জন্য তার নতুন রোডম্যাপে, ইউরোপীয় P/M অ্যাসোসিয়েশন বলে যে চিকিৎসা বাজার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
বাজারের ক্রমাগত সম্প্রসারণের সাথে সাথে, চিকিৎসা ক্ষেত্রে এমআইএম প্রযুক্তির প্রয়োগ আরও গভীরতর হবে এবং এমআইএম প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের নতুন উপকরণ এবং নতুন প্রক্রিয়া ক্রমাগত বিকাশ করা হবে।
গরম ট্যাগ: সার্জিক্যাল ক্ল্যাম্প হেড মিম, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা, কাস্টমাইজড, চীনে তৈরি
